設為首頁(yè)
加入收藏
聯(lián)系我們
塑窗鋼襯工藝 設備
操作條件 覆膜 備注
輕質(zhì)磷酸鐵 低碳鋼 66-77°C，5s 磷酸鐵和氧化鐵晶體0.2-0.5g/㎡ 容易控制
磷酸鋅 低碳鋼或不銹鋼，需要預活化，對于HDG必須刷涂 62-69°C，5s 磷酸鋅晶體1.6-2.0g/㎡ 必須嚴格控制晶體尺寸
堿性氧化 低碳鋼 45-77°C，5s 非晶體重金屬氧化物 鈷：10mg/㎡ 鉻：15mg/㎡ 塑窗鋼襯可以與除油工序聯(lián)合
無(wú)漂洗工藝 輥涂，浸壓，靜電力，不銹鋼或塑料襯 常溫 具有不同的特性0.15-3.0g/㎡
對環(huán)境友善，除脫脂水洗外，為其他污水排放
清洗段即脫脂化成段原材料主要是脫脂劑，化學(xué)液兩種，開(kāi)機前應按有關(guān)標準預先目測或實(shí)驗室儀器測定其合格性，塑窗鋼襯化學(xué)液測定項目有：顏色，顆粒，鉻含量（通?？刂莆?0-35mg/m2），均勻度和是否出現沉淀，脫脂劑測定項目有：顏色，溶解度，除油能力，除銹能力等。
1、現場(chǎng)管理：將環(huán)境狀況調整到符合涂層施工的要求，塑窗鋼襯比如環(huán)境溫度，濕度，輥涂室對流氣體的風(fēng)速和潔凈度等，操作工的配置，操作水平和熟練程度。
2、設備狀態(tài)：輥涂機的涂頭，各輥之間的調整精度，塑鋼鋼襯涂敷輥，粘料輥的硬度和輥面磨銷(xiāo)精度，涂料供液系統的輸送情況，涂膜的各種檢測儀器，固化爐的熱風(fēng)循環(huán)系統，溫控器和各種儀表，涂后冷卻系統等的功能是否正常等。
1、銘牌和設備技術(shù)履歷卡片。
2、歷年試驗或檢查記錄。
3、歷年大、小修和調整記錄。
4、歷年事故異常記錄，塑窗鋼襯繼電保護，二次設備還必須有現成設備相符合的圖紙。
